氧化锆水口是连铸过程中用于控制钢水流量的耐火材料。主要应用于钢铁连铸领域，包括小方坯、大方坯、矩形坯、小板坯等连铸工艺，用于中间包到结晶器之间的钢水导流和流量控制，确保钢水均匀稳定地流入结晶器，是保证连铸正常进行的关键部件之一。

      氧化锆水口的特点

      高耐火度：氧化锆具有较高的熔点和耐火性能，能承受连铸过程中钢水的高温，一般可承受 1600℃以上的高温，保证水口在使用过程中不会因高温而熔化或软化。

      抗侵蚀性：对钢水和钢渣具有较好的抗侵蚀能力，能抵抗钢水和钢渣的冲刷和化学侵蚀，减少水口的磨损和损坏，延长其使用寿命，有利于实现多炉连浇。

      热稳定性：具有较低的热导率和良好的热震稳定性，能承受钢水的温度变化和热冲击，不易因温度急剧变化而产生裂纹或破裂，确保在连铸过程中保持结构完整。

      高化学稳定性：化学性能稳定，对大部分酸、碱及碱熔体、玻璃熔体和熔融金属都具有很好的稳定性，在连铸过程中不易与钢水及其他物质发生化学反应。

      氧化锆水口根据生产工艺不同，氧化锆水口可分为以下几种：全均质定径水口，由锆英石和氧化锆按一定比例直接混合，经成型、干燥、烧结制成。其组成、性能和结构比较均匀，可靠性较好，但成本较高。直接复合定径水口，水口本体由锆英石制成，定径端内孔工作面由锆英石和氧化锆复合制成。成本比全均质定径水口低得多，但由于氧化锆在一定温度下会发生马氏体相变并伴有体积变化，容易导致水口在使用时出现炸裂。镶嵌式定径水口，水口本体外套由高铝料制成，水口芯由锆英石和氧化锆复合制成。其成本较低，热稳定性好，但如果粘结不好，长时间使用时会出现水口芯脱落。